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美國邦納iVu系列視覺傳感器一句話應(yīng)用

美國邦納iVu系列視覺傳感器一句話應(yīng)用

  產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格
  視覺傳感器系列是邦納最新推出的全新視覺產(chǎn)品。傳統(tǒng)的視覺相機體型較大,更改環(huán)境操作時需要電腦進行設(shè)定。針對中國的視覺相機市場需求,邦納開發(fā)了全新的操作方便,不需要PC 進行設(shè)定的傳感器—P5iVu。其精小的體型、強大的功能、獨特的外觀尤其適用于普通光電傳感器不能解決問題的場合。


  集三種檢測功能于一體 (圖形匹配/區(qū)域面積/帶定位功能之面積)
  自帶觸摸屏, 無需PC 即可完成程序設(shè)定
  集成鏡頭和光源,鏡頭可更換
  752x480 分辨率
  帶仿真器功能
  可獲取日志
  具有密碼保護功能
  NPN or PNP 輸出
  帶USB 接口,可上傳或下載文件
  IP67 防護等級
 

  工件方向檢測


  制造業(yè)的加工過程中對工件的擺放方向要求是非常嚴格的,例如振動盤的進料口就要求所有的工件的擺放位置必須完全一致。
  通過設(shè)定iVu圖像傳感器的Match工具來保證每一個工件的擺放方向保持一致,傳感器通過檢測螺母的兩側(cè)邊緣平面是否朝上,如果檢測到邊緣朝下則給系統(tǒng)發(fā)出FAIL信號,將該螺母剔除。
 

  沖孔檢測


  許多金屬工件出于安裝的需要必須進行沖孔,然而在沖孔的過程中有些孔并沒有完全穿透,這就會影響后續(xù)安裝。
  檢測移動工件上是否有規(guī)定數(shù)量的沖孔,需要使用iVu圖像傳感器的Area+Motion 工具(因為工件在移動過程中位置會發(fā)生偏移,所以必須加上定位),iVu圖像傳感器對工件上所有的沖孔進行整體檢測,從而來判斷沖孔的數(shù)量是否正確以及尺寸是否符合要求。當數(shù)量和尺寸有一項達不到要求時則給生產(chǎn)線發(fā)出FAIL信號將該工件剔除。
 

  泡罩檢測


  近年來由于醫(yī)藥行業(yè)的嚴格規(guī)范,對制藥包裝的質(zhì)量也越來越苛刻,當藥粒被包裝進泡罩后,生產(chǎn)商必須保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損的。
  通過設(shè)定iVu圖像傳感器的Area工具來檢測,該工具通過預(yù)先設(shè)定的面積參數(shù)對每個泡罩內(nèi)的藥粒進行檢測比對,這樣破損的藥粒將被檢測出來。

   

  包裝盒內(nèi)物體檢測


  制藥行業(yè)中藥品最終都需要進行盒裝,每一個包裝盒內(nèi)都必須附帶有該藥品的說明書。
  在包裝線的上方安裝iVu圖像傳感器來確保每個包裝盒內(nèi)都附帶有說明書,通過設(shè)定Match工具來進行檢測,Match工具可以360度范圍對被測物進行查找,因此藥盒內(nèi)的說明書的擺放可以是任意角度的,但表面必須朝上。當檢測到藥盒內(nèi)沒有說明書時,傳感器會給生產(chǎn)線發(fā)出FAIL信號,從而將該藥盒剔除。

   

  日期/標簽的噴碼檢測


  大多數(shù)食品飲料在生產(chǎn)過程中要求在包裝上必須有日期/標簽的噴碼信息,這就需要一個經(jīng)濟有效的方法來確保噴碼信息是否存在。
  通過設(shè)定iVu圖像傳感器的Match工具來檢測每個包裝上是否有噴碼信息,首先抓取一個標準噴碼圖像作為模版,檢測過程中將每個包裝盒的表面與模版進行對比,當發(fā)現(xiàn)包裝盒表面沒有噴碼信息時,給生產(chǎn)線發(fā)出FAIL信號,將該產(chǎn)品剔除。

   

  瓶塞檢測


  在工業(yè)制藥中,高速的小瓶填充液體的制程。當每個小瓶被填裝,封口的塞子必須正確插入小瓶。
  制藥行業(yè)中藥瓶的灌裝通常是在高速的情況下進行的,當藥品灌裝結(jié)束后必須馬上將瓶塞準確的蓋上。為了保證每個藥瓶在灌裝結(jié)束后瓶塞能夠準確的蓋上,通過設(shè)定iVu圖像傳感器的Area+Motion工具進行檢測,瓶塞必須進入到瓶頸的正確位置后才能保證合格的密封,因此圖像傳感器通過檢測每個瓶塞在瓶頸的位置是否達到要求,如果達不到要求則給生產(chǎn)線發(fā)出FAIL信號,將該產(chǎn)品剔除。

  

  標簽對齊檢測


  在沙拉醬瓶子貼標的過程中,每個沙拉醬瓶子被固定在一個位置,通過貼標機將標貼貼到瓶身。
  在每個沙拉醬瓶子剛剛離開貼標機時,使用iVu系列圖像傳感器,將其配置為Match工具,以確認每個瓶子上面的標簽是否貼正而沒有貼歪斜。如果檢測到標簽丟失或粘貼位置不正確圖像傳感器會輸出一個信號給貼標機。

   

  電子元器件標識符檢測


  在電子產(chǎn)品的組裝過程中,需要通過檢測元器件的激光雕刻標識符信息來判斷是否安裝了正確的電子元件。
  該解決方案采用了iVu系列圖像傳感器,將其配置為Match模式。把“正確”的元器件標識符示教給傳感器。在生產(chǎn)線上工作時,當傳感器檢測到一個沒有正確標識符的元器件時,傳感器會輸出了一個Fail的信號給執(zhí)行機構(gòu)并將該元器件剔除。

   

  零件破損檢測

  在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,需要有一個既經(jīng)濟又有效的方法來確保零件不會出現(xiàn)變形或遺失連接部分,同時確保零件的擺放方向正確,沒有翻轉(zhuǎn)。
  為檢測零件的上述特性,需選用iVu系列圖像傳感器,將其配置為Match工具,然后拍攝一個合格產(chǎn)品的圖像作為檢測匹配的標準照片,當檢測程序運行時,如果圖像傳感器檢測到零件出現(xiàn)變形、遺失連接部分或者零件方向倒置,圖像傳感器輸出Fail信號給執(zhí)行機構(gòu),將該零件剔除。

   

  焊點檢測


  在電子產(chǎn)品生產(chǎn)和裝配的過程中經(jīng)常使用集成電路,其中包括BGAs(焊球柵陣列), BGAs通過焊點將電子元件和電路板連接在一起。需要檢測確認的是焊點不能缺少并且不能存在有對電路造成干擾的狀況(例如焊點與焊點短接)。
  為了檢測每個集成電路,該方案使用iVu系列圖像傳感器,將其配置為AREA模式。如果傳感器檢測到某一部分焊點丟失或損壞,或者如果檢測到任何其他的材料,圖像傳感器會輸出一個Fail信號給執(zhí)行機構(gòu),將該產(chǎn)品剔除。

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